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耐磨焊丝资讯

E309LMo-16不锈钢焊条

2024-07-06 上午 09时04分19秒 星期六

  E309LMO-16不锈钢焊条

  

   A042,E309LMo-16不锈钢焊条简介

A042 符合 GB/T 983 E309MoL-16 AWS A5.4 E309LMo-16 ISO 3581-A-E(23 12 2 L) R 3 2 ISO 3581-B-ES 309LMo-16
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

  

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。

  

熔敷金属化学成分(%)

试验项目 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu
保证值 ≤0.04 0.50~2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 22.0~25.0 12.0~14.0 2.00~3.00 ≤0.75
例值 0.026 1.35 0.66 0.007 0.021 23.20 12.35 2.36 0.034

  

熔敷金属力学性能

试验项目 Rm(N/mm2)

  

A(%)
保证值 ≥540 ≥25
例值 595 38

  

参考电流 (AC、DC+)

焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200

  

注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

  不锈钢焊条使用说明

  不锈钢焊条是指熔敷金属中铬含量大于11%,铁的含量超过任何其他元素的焊条,这类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。

  铬不锈钢焊条

  铬不锈钢焊条具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)和耐热性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。高铬钢(含铬12-17%),此类钢淬硬倾向大,铬不锈钢焊条焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须预热300℃左右和焊后回火处理。也可采用铬镍不锈钢焊条(如CHS107、CHS207)焊接铬不锈钢,焊后可不进行热处理。

  铬镍不锈钢焊条

  铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性,它被广泛应用于化工、化肥、石油、食品、医疗器械设备的制造。近年来,随着我国工业的发展,铬镍不锈钢焊条的品种已有三十多种,基本上满足我国建设的需要。

  铬镍不锈钢在焊接时,受到重复加热,易析出碳化物,从而使耐腐蚀性和力学性能降低,因此,铬镍不锈钢焊接时应根据设备的工作条件(工作温度及介质种类等)妥善选择焊条,并在使用时注意以下事项:

  1.不锈钢焊条的药皮类型通常有金红石型、钛酸型和碱性药皮类型三种。其中金红石和钛酸型药皮类型的不锈钢焊条,交流焊接电弧穿度较浅,有可能造成焊缝根部未熔合等缺陷,故尽可能采用直流焊接,而碱性药皮类型的不锈钢焊条抗裂性更好,适宜于拘束力大的焊接。

  2.为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接时电流不宜过大,一般比碳钢焊条应低20%左右,同时电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜

  

  

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